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如何選用潤滑脂?

更新時間:2019-07-23      點擊次數(shù):1235

潤滑脂涂于機械摩擦部位,在機械表面形成一定強度的油膜,以減小摩擦磨損,還可以防止金屬氧化,填充機件空隙,防止漏氣、漏油、漏水,保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

  潤滑脂的選用要根據(jù)機械的工作溫度、運轉(zhuǎn)速度、負荷大小、工作環(huán)境和供脂方式的不同,綜合考慮,一般應(yīng)考慮以下四個方面的因素:

  1 、溫度。溫度對潤滑脂的影響很大,環(huán)境溫度高和機械運轉(zhuǎn)溫度高的,應(yīng)選用耐高溫的潤滑脂,一般潤滑脂的是溫度都應(yīng)低于其滴點 20~30 攝氏度。

  2 、轉(zhuǎn)速。高速運轉(zhuǎn)的機件溫升高,溫升快,易使?jié)櫥兿《魇В褂脮r應(yīng)選用稠度較大的潤滑脂。

  3 、負荷。根據(jù)負荷選用潤滑脂是保證潤滑的關(guān)鍵之一。潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負荷。負荷大應(yīng)選用錐入度小(稠度較大)的潤滑脂。如果既承受重負荷又承受沖擊負荷,應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂,如含有二硫化鉬的潤滑脂。

  4 、特殊部位的要求。機械工作環(huán)境的不同,應(yīng)選用不同的潤滑脂,在潮濕環(huán)境下應(yīng)選用具有抗水性能的潤滑脂;在塵土較多的環(huán)境下,可選用濃稠的含有石墨的潤滑脂;在含酸的環(huán)境下可選用經(jīng)基脂;如對密封有特殊要求,應(yīng)選用鋇基脂。